naujienos

Naujienos

Kas yra storosios plėvelės technologija?

Įsivaizduokite, kad vairuojate ir mėgaujatės kraštovaizdžiu, kai staiga stipri liūtis virsta smarkia liūtimi. Nepaisant visu greičiu veikiančių priekinio stiklo valytuvų, matomumas ir toliau prastėja. Tu pasitrauki, tikėdamasis, kad audra greitai praeis.

Laukdami negalite atsistebėtiilgaamžiškumasjūsų automobilio. Jis atlaikė daugybę oro sąlygų, nuo svilinančio karščio iki šalčio, ir vis dar puikiai veikia. Kas daro jį tokį atsparų?

Atsakymas slypi procese, vadinamame storosios plėvelės technologija. Ši naujoviška technologija sukuriaelektroninės grandinėskurios gali ištverti atšiaurią aplinką sluoksniuodamos laidžias ir varžines medžiagas ant asubstratas.

Storos plėvelės komponentai yra tarsi maži kariai, saugantys savo aplinką. Jie gali atlaikyti ekstremalias temperatūras, didelę drėgmę ir net fizinius smūgius bei vibracijas, todėl yra plačiai naudojami sudėtingose ​​srityse, tokiose kaip automobilių, aviacijos ir kosmoso pramonė.pramoninis pritaikymas.

mechanikas su nešiojamu kompiuteriu ant automobilio variklio atlieka automobilio kompiuterinę diagnostiką autoservise

Storosios plėvelės technologijos įvadas

Apibrėžimas ir apžvalga

Storosios plėvelės technologija yra procesas, naudojamas elektroninių grandinių gamyboje. Tai apima medžiagų sluoksnių nusodinimą ant pagrindo, pavyzdžiui, keramikos, stiklo ar metalo, kad būtų suformuoti elektroniniai komponentai. Šių sluoksnių storis paprastai svyruoja nuo 10 iki 100 mikrometrų. Lyginant su plonų plėvelių technologija, storosios plėvelės technologija turi storesnius medžiagų sluoksnius, užtikrina didesnį mechaninį stiprumą ir ilgaamžiškumą.

Pagrindinis apibrėžimas

Storosios plėvelės technologija apima laidžių, izoliuojančių ir varžų nusodinimąmedžiagųant pagrindo naudojant tokius metodus kaipšilkografijair purškimas. Tada šios medžiagos sukepinamosaukšta temperatūras užtikrinti tvirtą sukibimą. Thesukepinimasprocesas paprastai vyksta esant 850°C ir 950°C temperatūrai, užtikrinant gerą medžiagos sluoksnių sukibimą ir stabilumą.

Istorinė raida

Kilmė ir evoliucija

Storosios plėvelės technologija atsirado XX amžiaus pradžioje, sparčiai vystantis elektronikos pramonei, kurią lėmė didelio našumo ir patikimų elektroninių komponentų poreikis. Pirmą kartą jis buvo pritaikytas radijo ir televizijos pramonėje, kur ankstyviems prietaisams reikėjo tikslių ir patikimų elektroninių komponentų. Inžinieriai sukūrė metodus, kaip nusodinti storus medžiagų sluoksnius ant pagrindo, kad susidarytų elektroninės grandinės, o tai žymi storosios plėvelės technologijos pradžią.

1950-aisiais storosios plėvelės technologija buvo pradėta naudoti pramonėje, visų pirma rezistorių ir paprastų elektroninių grandinių gamybai. Šeštajame ir aštuntajame dešimtmečiuose vystantis puslaidininkių pramonei, storosios plėvelės technologija buvo vis dažniau naudojama sudėtingesnių grandinių gamyboje. Per šį laikotarpį buvo pradėti sukepinimo aukštoje temperatūroje procesai, siekiant pagerinti medžiagos sukibimą ir stabilumą, plečiant storosios plėvelės procesų taikymąelektronikos gamyba.

Iki devintojo dešimtmečio storosios plėvelės technologija buvo toliau plėtojama ir išpopuliarėjo, ypač gaminanthibridinės grandinėsir daugiasluoksnės plokštės. Per šį laiką labai išsiplėtė storosios plėvelės procesų medžiagų ir pritaikymų įvairovė. Nuo 1990-ųjų iki šių dienų storosios plėvelės technologija buvo plačiai naudojama gaminant jutiklius, medicinos prietaisus,automobilių elektronikair galios elektronika. Šiuolaikinės storosios plėvelės technologijos ir toliau tobulėja, įtraukiant pažangias medžiagas ir procesus, siekiant dar labiau sustiprinti savo vaidmenį elektronikos gamyboje.

Svarba ir pritaikymas

Pagrindinės storosios plėvelės technologijos taikymo sritys ir reikšmė

Storosios plėvelės technologija užima itin svarbią vietą šiuolaikinėje elektronikos gamyboje dėl plačių pritaikymo sričių ir didelės svarbos. Pirma, storosios plėvelės technologija plačiai naudojama elektroninių grandinių gamyboje, ypač spausdintinių plokščių (PCB) ir hibridinių grandinių gamyboje. Dėl puikių laidumo savybių ir šiluminio stabilumo storos plėvelės grandinės idealiai tinka aukšto dažnio ir didelės galios įrenginiams.

Antra, storosios plėvelės technologija vaidina labai svarbų vaidmenį jutiklių gamyboje. Įvairių tipų jutikliai, tokie kaip slėgio jutikliai, temperatūros jutikliai ir dujų jutikliai, yra pagrįsti storos plėvelės technologija, kad būtų užtikrintas didelis tikslumas irpatikimumas. Pavyzdžiui, storos plėvelės slėgio jutikliai slėgio pokyčius paverčia elektriniais signalais, ant pagrindo nusodindami atsparias medžiagas.

plastikinis-automobilis-variklis-valdymo blokas.jpg

Be to, storosios plėvelės technologija plačiai taikoma automobilių elektronikoje, medicinos prietaisuose ir galios elektroniniuose prietaisuose. Automobilių elektronikoje storosios plėvelės technologija naudojama pagrindinių komponentų, tokių kaip variklio valdymo blokai, gamybai.ECU), stabdžių antiblokavimo sistemos (ABS) ir oro pagalvių valdymo sistemos, žinomos dėl atsparumo aukštai temperatūrai ir atsparumo vibracijai. Medicinos prietaisuose storosios plėvelės technologija naudojama elektrokardiografams, ultragarso aparatūrai ir gliukozės kiekio kraujyje matuokliams gaminti, kur itin svarbus didelis patikimumas ir tikslumas.

Apskritai storosios plėvelės technologija atlieka nepakeičiamą vaidmenį šiuolaikinėje elektronikos gamyboje dėl savo didelio patikimumo, tikslumo ir universalumo. Jos taikymas keliose pagrindinėse srityse ne tik pagerina gaminio našumą ir kokybę, bet ir skatina nuolatinę technologinę pažangą bei inovacijas.

Storosios plėvelės technologijoje naudojamos medžiagos

1. Laidžios medžiagos

Įprastos laidžios medžiagos, naudojamos storosios plėvelės technologijoje, yra auksas, sidabras, platina, paladis ir varis. Šios medžiagos yra plačiai naudojamos dėl puikaus laidumo ir atsparumo korozijai. Pavyzdžiui, auksas ir sidabras, žinomi dėl didelio laidumo, tinka aukšto dažnio ir didelės galios grandinėms. Platina ir paladis, pasižymintys geru cheminiu stabilumu, dažnai naudojami aukštos temperatūros ir korozijai atspariose grandinėse. Nors varis yra ekonomiškas, jis lengvai oksiduojasi, todėl norint padidinti jo ilgaamžiškumą, reikia apdoroti paviršių.

2. Varžinės ir dielektrinės medžiagos

Rezistinės ir dielektrinės medžiagos taip pat yra labai svarbios storosios plėvelės technologijoje. Įprastos varžinės medžiagos yra rutenio oksidas (RuO₂) ir rutenio-titano oksidas (RuTiO₂), kurios užtikrina stabilias ir tikslias varžos vertes ir yra plačiai naudojamos tiksliųjų rezistorių gamyboje. Dielektrinės medžiagos, paprastai stiklas arba keramika, tokios kaip aliuminio oksidas (Al2O3) ir bario titanatas (BaTiO₃), pasižymi puikiomis izoliacinėmis savybėmis ir dielektrinėmis konstantomis, naudojamos kondensatorių ir izoliacinių sluoksnių gamyboje, siekiant užtikrinti elektros izoliaciją ir grandinių stabilumą.

3. Pagrindo medžiagos

Pagrindo medžiagos, dažniausiai naudojamos storosios plėvelės grandinėse, yra keramika, stiklas ir metalas.Keraminiai pagrindaipavyzdžiui, aliuminio oksidas (Al2O3) ir aliuminio nitridas (AlN), yra mėgstami dėl puikaus šilumos laidumo ir mechaninio stiprumo, plačiai naudojami didelės galios iraukšto dažnio grandinės. Stiklo substratai, žinomi dėl gerų izoliacijos ir apdorojimo savybių, dažnai naudojami mažos galios ir daugiasluoksnių grandinių gamyboje. Metaliniai pagrindai, tokie kaip varis ir aliuminis, pasižymintys puikiu šilumos laidumu, naudojami grandinėse, kurioms reikalingas didelis šilumos išsiskyrimas.

Storosios plėvelės spausdinimo procesai

1. Šilkografija

Šilkografija yra būdas pernešti rašalą ant pagrindo per ekraną. Taikant storosios plėvelės technologiją, šilkografija ant pagrindo uždeda laidžias, izoliuojančias ir atsparias medžiagas. Procesas apima medžiagos nusodinimo srities valdymą naudojant ekrane rodomus raštus. Šilkografijos privalumai yra paprastas valdymas, maža kaina ir pritaikomumas, tinkamas spausdinti ant įvairių substratų ir masinei gamybai.

2. Fotolitografija

Fotolitografija yra didelio tikslumo spausdinimo procesas, kurio metu raštai perkeliami ant pagrindo naudojant šviesai jautrias medžiagas ir kaukes. Procesas apima padengimą šviesai jautria medžiaga, eksponavimą, plėtrą ir ėsdinimą. Fotolitografijos pranašumai yra didelės skiriamosios gebos ir smulkūs raštai, tinkami sudėtingų grandinių gamybai. Tačiau dėl fotolitografijos įrangos ir procesų sudėtingumo ir didelių sąnaudų ji mažiau tinka didelės apimties gamybai.

Sukepinimas

1. Temperatūros profilis

Sukepinimas yra svarbus storosios plėvelės technologijos žingsnis, kai aukšta temperatūra užtikrina, kad spausdintos medžiagos sluoksniai priliptų prie pagrindo. Tinkama temperatūros kontrolė sukepinimo metu yra labai svarbi, paprastai apimanti tris etapus: kaitinimą, laikymą ir aušinimą. Tinkama temperatūros kontrolė užtikrina medžiagos sukibimą ir stabilumą, išvengiant įtrūkimų ir lupimo.

2. Įranga ir metodai

Sukepinimo įranga apima dėžines krosnis, juostines krosnis ir lazerinio sukepinimo įrangą. Dėžės krosnys tinka mažos apimties gamybai, leidžia tiksliai valdyti temperatūrą ir atmosferą. Juostinės krosnys idealiai tinka didelio masto gamybai su dideliu efektyvumu ir nuolatiniu veikimu. Lazerinė sukepinimo įranga naudoja lazerio spindulius vietiniam šildymui, tinka didelio tikslumo ir vietiniam sukepinimo reikmėms.

3. Poveikis medžiagų savybėms

Sukepinimo procesas labai paveikia medžiagos savybes. Tinkamas sukepinimas gali padidinti mechaninį stiprumą, laidumą ir ilgaamžiškumą. Per didelė arba nepakankama sukepinimo temperatūra gali pabloginti medžiagos savybes, sukelti pernelyg didelį sukepinimą ir deformaciją arba nepilną sukepinimą, o tai turi įtakos sukibimui ir elektrinėms savybėms.

Storosios plėvelės technologijos taikymas

Programos jutiklių lauke

Storosios plėvelės technologija yra labai svarbi jutiklių gamyboje, naudojama įvairiuose jutikliuose, įskaitant slėgio jutiklius, temperatūros jutiklius, dujų jutiklius ir drėgmės jutiklius. Puikus elektrinis veikimas, mechaninis stiprumas ir aplinkaprisitaikymassukurti storos plėvelės jutiklius, plačiai taikomus pramonėje, automobilių, medicinos ir plataus vartojimo elektronikoje.

Pavyzdžiui, XIDIBEIXDB305irXDB306Tserijos slėgio jutikliai naudoja šią technologiją. Sujungus keraminius pagrindus ir storosios plėvelės rezistorių tinklus ir naudojant aukštos temperatūros sukepinimą, atsparios medžiagos tvirtai sukimba su pagrindu, todėl slėgio matavimas yra labai tikslus ir patikimas. Šie jutikliai yra plačiai naudojami automobilių variklių valdyme, pramoninių procesų valdyme ir medicinos įrangoje, užtikrinant stabilų slėgio matavimą ir grįžtamąjį ryšį.

XDB305 ir XDB306t

Storosios plėvelės temperatūros jutikliai nustato temperatūros pokyčius pagal storos plėvelės atsparių medžiagų temperatūros koeficientą. Šie jutikliai pasižymi greita reakcija, dideliu tikslumu ir atsparumu aukštai temperatūrai, tinka įvairioms aukštos temperatūros aplinkoms. Pavyzdžiui, automobilių elektroninėse sistemose storosios plėvelės temperatūros jutikliai stebi variklio ir išmetimo sistemos temperatūrą, taip užtikrindami transporto priemonės saugumą. Pramoninėje automatikoje šie jutikliai stebi įrangos temperatūros pokyčius, užkertant kelią perkaitimui ir pažeidimams.

Storosios plėvelės technologija taip pat plačiai naudojama dujų ir drėgmės jutikliuose. Storosios plėvelės dujų jutikliai naudoja specifinių medžiagų jautrumą dujoms, sudarydami labai jautrius ir selektyvius jutiklius naudojant storos plėvelės technologiją. Šie jutikliai plačiai naudojami aplinkos stebėjimui, pramoninei saugai ir namų oro kokybės kontrolei. Storosios plėvelės drėgmės jutikliai aptinka drėgmės pokyčius naudodami storos plėvelės atsparias arba talpines medžiagas, plačiai naudojamas meteorologiniams stebėjimams, žemės ūkio aplinkos stebėjimui ir išmaniesiems namams.

Nuolatinės naujovės ir storosios plėvelės technologijos tobulinimas ir toliau vaidins labai svarbų vaidmenį jutiklių srityje, tenkindamos didelio našumo jutiklių poreikį įvairiose pramonės šakose.

Programos kitose srityse

1. Elektronikos ir puslaidininkių pramonė

Storosios plėvelės technologija plačiai naudojama elektronikos ir puslaidininkių pramonėje. Dėl puikaus laidumo ir šiluminio stabilumo jis idealiai tinka gaminti spausdintines plokštes (PCB), hibridines grandines ir daugiasluoksnes plokštes. Aukšto dažnio ir didelės galios grandinėse storosios plėvelės technologija užtikrina patikimą elektrinį našumą ir mechaninį stiprumą, tinka įvairiems elektroniniams prietaisams ir puslaidininkiniams moduliams. Be to, storosios plėvelės technologija naudojama rezistorių, kondensatorių ir indukcinių komponentų, esminių elektroninių grandinių dalių, gamybai.

2. Medicinos prietaisai

Storosios plėvelės technologija yra itin svarbi medicinos prietaisuose, užtikrinanti didelį tikslumą ir patikimumą įvairiai svarbiai medicinos elektronikai. Pavyzdžiui, storos plėvelės jutikliai plačiai naudojami kraujospūdžio matuokliuose, elektrokardiografuose ir ultragarso įrangoje, suteikiant tikslius matavimo ir diagnostikos duomenis. Be to, dėvimuose medicinos prietaisuose ir implantuojamuose elektroniniuose prietaisuose naudojamos storos plėvelės grandinės, užtikrinančios stabilų veikimą kūno viduje ir išorėje. Storosios plėvelės technologijos atsparumas korozijai ir biologinis suderinamumas dar labiau padidina jos vertę medicinoje.

3. Automobilių pramonė

Storosios plėvelės technologija plačiai naudojama įvairiose automobilių elektroninėse valdymo sistemose. Pagrindiniai komponentai, tokie kaip automobilių elektroniniai valdymo blokai (ECU), stabdžių antiblokavimo sistemos (ABS) ir oro pagalvių valdymo sistemos, remiasi storos plėvelės technologija, kuri užtikrina atsparumą aukštai temperatūrai ir atsparumą vibracijai. Storosios plėvelės rezistoriai ir jutikliai atlieka lemiamą vaidmenį variklio valdymo, kėbulo valdymo ir saugos sistemose, užtikrinant transporto priemonės veikimą įvairiomis sąlygomis. Be to, storosios plėvelės technologija naudojama gaminant didelio našumo elektroninius komponentus automobilių apšvietimo ir garso sistemose.

4. Atsinaujinanti energija

Storosios plėvelės technologija vis plačiau taikoma atsinaujinančios energijos sistemose. Dėl puikaus laidumo ir šiluminio stabilumo jis yra labai svarbus saulės elementų, vėjo energijos konversijos sistemų ir energijos kaupimo įrenginių komponentas. Saulės elementuose storosios plėvelės technologija naudojama efektyviems laidžiams sluoksniams ir elektrodams gaminti, didinant fotoelektrinės konversijos efektyvumą. Vėjo energijos konversijos sistemose ir energijos kaupimo įrenginiuose storos plėvelės grandinės ir jutikliai užtikrina didelio tikslumo energijos stebėjimą ir valdymą, pagerindami sistemos efektyvumą ir patikimumą.

Storosios plėvelės technologijos pranašumai

1. Didelis patikimumas ir ilgaamžiškumas

Storosios plėvelės grandinės yra plačiai mėgstamos dėl didelio patikimumo ir ilgaamžiškumo. Storosios plėvelės technologija užtikrina puikų mechaninį stiprumą ir elektrinį veikimą sukepinant laidžias, izoliuojančias ir atsparias medžiagas ant pagrindo. Šios grandinės gali stabiliai veikti atšiaurioje aplinkoje, atsparios aukštai temperatūrai, drėgmei ir korozijai, todėl jos tinka didelio patikimumo programoms, tokioms kaip automobilių elektronika, pramoninis valdymas ir medicinos prietaisai.

2. Ekonomiškumas

Storosios plėvelės technologija suteikia didelių sąnaudų pranašumų. Palyginti su kitais didelio tikslumo gamybos procesais, storosios plėvelės technologija turi mažesnes medžiagų ir proceso sąnaudas. Šilkografijos ir aukštos temperatūros sukepinimo procesai yra gana paprasti, su mažesnėmis investicijų į įrangą ir priežiūros sąnaudomis. Be to, storosios plėvelės technologija tinka masinei gamybai, pasižymi dideliu gamybos efektyvumu, dar labiau sumažindama vieneto gamybos sąnaudas.

3. Pritaikymas ir lankstumas

Storosios plėvelės technologija užtikrina aukštą pritaikymo ir lankstumo laipsnį. Skirtingų elektrinių ir mechaninių savybių galima pasiekti koreguojant šilkografijos modelius ir medžiagų sudėtį. Storosios plėvelės technologija gali spausdinti ant įvairių substratų, atitinkančių įvairius taikymo poreikius. Šis lankstumas leidžia storosios plėvelės technologijai patenkinti specifinius klientų reikalavimus ir įgyti konkurencinį pranašumą rinkoje.

Storosios plėvelės technologijos iššūkiai

1. Aplinkosaugos klausimai

Storosios plėvelės technologija gaminant ir taikant susiduria su tam tikrais aplinkosaugos iššūkiais. Pavyzdžiui, aukšta temperatūra ir išmetamosios dujos, susidarančios sukepinimo metu, gali sukelti aplinkos taršą. Be to, kai kuriose storosios plėvelės medžiagose yra sunkiųjų metalų ir kitų kenksmingų medžiagų, todėl gaminant ir šalinant reikia imtis specialių aplinkos apsaugos priemonių, kad būtų sumažintas poveikis aplinkai.

2. Techniniai apribojimai

Storosios plėvelės technologija turi tam tikrų techninių apribojimų. Storosios plėvelės grandinių rašto tikslumas yra santykinai mažas dėl šilkografijos skiriamosios gebos apribojimų, todėl jos netinka itin didelio tikslumo ir miniatiūrinių grandinių gamybai. Be to, medžiagų pasirinkimas ir sukepinimo proceso kontrolė tiesiogiai veikia grandinės veikimą, todėl projektuojant ir gaminant reikia kruopštaus balansavimo ir optimizavimo.

3. Rinkos konkurencija

Storosios plėvelės technologija susiduria su kitų pažangių gamybos technologijų konkurencija rinkoje. Plonos plėvelės technologija ir spausdinta elektronika kai kuriose srityse užtikrina didesnį tikslumą ir mažesnius dydžius, palaipsniui kėsinantis į storosios plėvelės technologijos rinkos dalį. Norint išlaikyti pranašumą konkurencinėje rinkoje, storosios plėvelės technologija turi nuolat diegti naujoves ir tobulėti, kad pagerintų savo našumą ir taikymo sritį.

Storosios plėvelės technologijos naujovės

1. Nanomedžiagos

Nanomedžiagos žymiai pagerino storosios plėvelės technologijos veikimą. Nanodalelės turi didesnį paviršiaus plotą ir geresnes fizines bei chemines savybes, todėl žymiai padidėja storos plėvelės grandinių laidumas, jautrumas ir patikimumas. Pavyzdžiui, naudojant nanomedžiagas, tokias kaip nano-sidabras ir nano-auksas, storos plėvelės grandinėse pasiekiamas didesnis laidumas ir smulkesni raštai, atitinkantys didelio našumo elektroninių prietaisų poreikius.

2. Pažangios spausdinimo technologijos

Pažangios spausdinimo technologijos, tokios kaip rašalinis spausdinimas ir tiesioginis rašymas lazeriu, suteikia naujų galimybių storosios plėvelės technologijai. Šiomis technologijomis pasiekiama didesnė skiriamoji geba ir smulkesni raštai, padedantys pagerinti grandinės tikslumą ir integraciją. Be to, pažangios spausdinimo technologijos sumažina medžiagų atliekas ir gamybos sąnaudas, didina gamybos efektyvumą.

3. Integracija su kitomis technologijomis

Storosios plėvelės technologijos derinimas su kitomis technologijomis yra esminė ateities plėtros kryptis. Pavyzdžiui, storosios plėvelės technologijos integravimas su lanksčia elektronika leidžia gaminti lanksčius ir nešiojamus elektroninius prietaisus. Storosios plėvelės technologija taip pat gali būti derinama su mikroelektromechaninių sistemų (MEMS) technologija, kad būtų pagaminti didelio tikslumo ir didelio jautrumo jutikliai ir pavaros. Šios integruotos programos dar labiau išplės storosios plėvelės technologijos taikymo sritis ir rinkos erdvę.

Storosios plėvelės technologijos ateities tendencijos

1. IoT taikomųjų programų augimas

Spartus daiktų interneto (IoT) vystymasis suteikia naujų storų plėvelių technologijos augimo galimybių. Didėjant daiktų interneto įrenginių skaičiui, labai padidėja didelio tikslumo, didelio patikimumo ir nebrangių jutiklių paklausa. Storosios plėvelės technologija, pasižyminti puikiu našumu ir lanksčiomis programomis, atitinka daiktų interneto įrenginių jutiklių poreikius. Pavyzdžiui, storos plėvelės jutikliai atlieka esminį vaidmenį daiktų interneto programose, tokiose kaip išmanieji namai, pramonės automatika ir aplinkos stebėjimas. Storosios plėvelės technologijos plėtra dar labiau skatins daiktų interneto įrenginių miniatiūrizavimą ir intelektualumą.

2. Medžiagų mokslo pažanga

Medžiagų mokslo pažanga suteikia naują impulsą storosios plėvelės technologijos plėtrai. Kuriant naujas laidžias medžiagas, puslaidininkines medžiagas ir izoliacines medžiagas nuolat gerėja storos plėvelės grandinių veikimas. Pavyzdžiui, nanomedžiagų įvedimas žymiai padidina storų plėvelių grandinių laidumą ir jautrumą. Be to, lanksčių substratų ir skaidrių laidžių medžiagų naudojimas leidžia plačiai naudoti storosios plėvelės technologiją lanksčioje elektronikoje ir skaidriuose elektroniniuose įrenginiuose. Šios medžiagų mokslo pažangos atvers didžiulį storosios plėvelės technologijos potencialą naujose programose.

3. Kylančios rinkos galimybės

Storosios plėvelės technologija turi plačias taikymo perspektyvas besivystančiose rinkose, tokiose kaip nešiojamoji technologija ir išmanioji tekstilė. Nešiojamiems prietaisams, tokiems kaip išmanieji laikrodžiai, sveikatos monitoriai ir kūno rengybos stebėjimo prietaisai, reikalingi lengvi, patvarūs ir didelio našumo elektroniniai komponentai, kuriuos gali suteikti storosios plėvelės technologija. Be to, išmanioji tekstilė į audinius integruoja elektroninius komponentus, taip užtikrindama sveikatos stebėjimą, aplinkos jutimą ir interaktyvias funkcijas, kur storosios plėvelės technologija turi didelių pranašumų. Kadangi šios besivystančios rinkos ir toliau plečiasi, storosios plėvelės technologija atsiras naujų plėtros galimybių.


Paskelbimo laikas: 2024-06-13

Palikite savo žinutę